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　　高溫箱式熱處理爐整個爐體采用雙層內膽式結構，中間有氣隙隔離，即使爐膛溫度達到額定溫度，爐體表面仍然可以安全觸摸無滾燙感覺。內膽采用合金材料，能耐高溫耐高壓，可抽真空，可通氣氛，爐膛內部潔凈度高。箱式高溫真空熱處理爐的爐體配有進氣浮子流量計和壓力表，爐體配有泄壓閥超過一定壓力會自動卸壓保護，溫度達到1200度，加熱元件是含鉬合金電阻絲，高溫箱式熱處理爐主要應用于院校實驗室、工礦企業(yè)實驗室，供化學分析、物理測定以及金屬、陶瓷等的真空氣氛燒結和溶解，應用于電子元件、粉末冶金、磁性材料、石英材料等產品的排膠、預燒和燒成，也可用于其它材料的熱處理工藝等。

　　高溫箱式熱處理爐目前的應用如下：

　　1、作為普通結構零件的最終熱處理。

　　2、改善低碳鋼和低碳合金鋼的切削加工性。

　　3、作為中碳結構鋼制作的較重要零件的預先熱處理。

　　4、消除過共析鋼中風狀二次滲碳體，為球化退火作好組織準備1600℃高溫箱式熱處理爐。

　　5、對一些大型的或形狀較復雜的零件，淬火可能有開裂的危險進，正火也往往代替淬火、回火處理，而作為這類零件的最終熱處理。很*右。此時己不能稱其為正火，而稱為空淬有關。為了增加低碳鋼的硬度，可適當提高正火溫度。

　　高溫箱式熱處理爐安全操作：

　　高溫箱式熱處理爐操作不當，各種安全事故極易發(fā)生，諸如觸電、燙傷、燒傷等等。燃氣和可控氣氛又都是易燃易爆氣體，若使用不當，更會發(fā)生中毒和爆炸事故。所以，必須嚴格遵照各種安全規(guī)程來操作和使用高溫箱式熱處理爐，以防止人身和設備事故的發(fā)生。高溫箱式熱處理爐的安全操作包括如下內容：

　　1、烘爐操作：烘爐是避免高溫箱式熱處理爐在使用過程中產生砌體開裂和剝落現(xiàn)象，確保其使用壽命的關鍵措施之一，必須按照預先制定的烘爐工藝曲線進行，以排除砌體中的水分，使磚的轉化徹底。

　　2、開爐和停爐操作：使用得當，可以確保不發(fā)生人身和設備事故，為此，必須嚴格遵照高溫箱式熱處理爐的操作規(guī)程，合理使用設備，做好開爐和停爐前的準備、使工藝操作按部就班地進行。

　　3、熱工調節(jié)操作：在爐子的運行過程中，要密切觀察爐子燃料燃燒或電能利用情況，及時調節(jié)好供熱、爐溫、爐壓等熱工參數(shù)，確保證設備正常運轉。

　　4、日常維護：是高溫箱式熱處理爐在使用過程中，為保持其完好狀態(tài)或維持其工作能力而進行的維護檢查作業(yè)，如設備點檢、定期檢查、設備潤滑以及維護保養(yǎng)等。